Sản xuất oxy hấp phụ chân không VPSA năng lượng thấp
Thành phần chính của không khí là nitơ và oxy. Ở nhiệt độ bình thường, sàng phân tử zeolite (ZMS) thể hiện khả năng hấp phụ khác nhau đối với nitơ và oxy (oxy đi qua trong khi nitơ được hấp phụ), cho phép tách oxy khỏi không khí thông qua thiết kế phù hợp. Khả năng hấp phụ nitơ cao hơn khả năng hấp phụ oxy. Khi không khí có áp suất đi qua bể hấp phụ chứa đầy ZMS, nitơ và chỉ một lượng nhỏ oxy được hấp phụ, trong khi phần lớn oxy chảy ra khỏi bể, tạo ra oxy bằng cách tách nitơ và oxy.
Khi ZMS trở nên bão hòa nitơ, nguồn cung cấp không khí dừng lại và áp suất bể giảm, cho phép nitơ thoát ra khỏi ZMS, do đó tái tạo các sàng phân tử để tái sử dụng. Hai hoặc nhiều bể hấp thụ hoạt động luân phiên cho phép sản xuất khí oxy liên tục.
Quá trình này đòi hỏi một máy thổi PD chuyên dụng để nén luồng không khí để hoạt động liên tục và một máy thổi chân không chuyên dụng để tái tạo chất hấp thụ. Quy trình VPSA tiết kiệm năng lượng hơn do hoạt động liên tục vốn có của nó, khiến công nghệ này trở nên lý tưởng cho các yêu cầu oxy áp suất thấp, khối lượng lớn, quy mô lớn.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu |
đầu ra |
Độ tinh khiết oxy |
Kích thước (L * W * H mm) |
Cửa hút gió |
Cửa thoát khí |
Trọng lượng (kg) |
Nguồn điện |
| HN4010 |
10Nm³/giờ |
≥99,99% |
1300*950*1850 |
G1/2" |
G1/2" |
500 |
AC220V/0.2KW |
| HN4020 |
20Nm³/giờ |
≥99,99% |
1400*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
600 |
AC220V/0.2KW |
| HN4030 |
30Nm³/giờ |
≥99,99% |
1500*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
700 |
AC220V/0.2KW |
| HN4040 |
40Nm³/giờ |
≥99,99% |
1600*1000*2000 |
G1" |
G1/2" |
800 |
AC220V/0.2KW |
| HN4050 |
50Nm³/giờ |
≥99,99% |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1/4" |
1000 |
AC220V/0.2KW |
| HN4060 |
60Nm³/giờ |
≥99,99% |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1" |
1200 |
AC220V/0.2KW |
| HN4080 |
80Nm³/giờ |
≥99,99% |
1800*1400*2500 |
G1" |
G1" |
1600 |
AC220V/0.2KW |
| HN4100 |
100Nm³/giờ |
≥99,99% |
2000*1600*2600 |
DN32 |
G1" |
1800 |
AC220V/0.2KW |
| HN4150 |
150Nm³/giờ |
≥99,99% |
2200*1600*2700 |
DN40 |
G1" |
2400 |
AC220V/0.2KW |
| HN4200 |
200Nm³/giờ |
≥99,99% |
2300*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
3000 |
AC220V/0.2KW |
| HN4250 |
250Nm³/giờ |
≥99,99% |
2400*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
4000 |
AC220V/0.2KW |
| HN4300 |
300Nm³/giờ |
≥99,99% |
2500*1600*2760 |
DN65 |
DN40 |
5600 |
AC220V/0.2KW |
| HN4400 |
400Nm³/giờ |
≥99,99% |
2700*1800*2900 |
DN65 |
DN50 |
6500 |
AC220V/0.2KW |
| HN4500 |
500Nm³/h |
≥99,99% |
3200*2400*3900 |
DN80 |
DN65 |
7500 |
AC220V/0.2KW |
| HN4600 |
600Nm³/giờ |
≥99,99% |
3500*2500*4000 |
DN80 |
DN65 |
8500 |
AC220V/0.2KW |
| HN4700 |
700Nm³/giờ |
≥99,99% |
3500*2500*4500 |
DN100 |
DN80 |
9500 |
AC220V/0.2KW |
| HN4800 |
800Nm³/giờ |
≥99,99% |
3800*2600*4500 |
DN100 |
DN80 |
11000 |
AC220V/0.2KW |
| HN4900 |
900Nm³/giờ |
≥99,99% |
3800*2600*5200 |
DN100 |
DN80 |
12000 |
AC220V/0.2KW |
| HN41000 |
1000Nm³/giờ |
≥99,99% |
4000*2800*5500 |
DN100 |
DN80 |
15000 |
AC220V/0.2KW |
Tổng quan về sản phẩm
Thiết bị sản xuất oxy VPSA (Hấp phụ xoay áp suất chân không) là một hệ thống tách khí hoàn chỉnh sử dụng không khí làm nguyên liệu thô để tách và tạo ra oxy thông qua công nghệ hấp phụ xoay áp suất chân không. Là một nhánh nâng cấp của công nghệ sản xuất oxy hấp phụ dao động áp suất (PSA), phương pháp này có nguồn gốc từ ngành công nghiệp tách khí vào đầu thế kỷ 20. Sau nhiều thập kỷ lặp lại công nghệ, thiết bị sản xuất oxy VPSA công nghiệp đầu tiên của Trung Quốc đã được đưa vào sử dụng và hiện đã phát triển thành giải pháp sản xuất oxy công nghiệp trưởng thành được áp dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, bảo vệ môi trường, sản xuất thủy tinh, chăm sóc sức khỏe y tế, nuôi trồng thủy sản và các lĩnh vực khác, đáp ứng nhu cầu cung cấp oxy trên các quy mô công nghiệp khác nhau và các tình huống đặc biệt.
Nguyên tắc làm việc cốt lõi
- Tiền xử lý nguyên liệu thô:Không khí bên ngoài trước tiên được lọc để loại bỏ bụi và tạp chất, sau đó được điều áp đến áp suất quy trình cần thiết bằng máy thổi Roots, được làm mát bằng bộ làm mát và đưa đến tháp hấp phụ.
- Tách hấp phụ:Tháp hấp phụ sử dụng thiết kế cấu trúc giường hai lớp, với lớp dưới chứa đầy alumina hoạt tính để loại bỏ độ ẩm và carbon dioxide khỏi không khí thô, bảo vệ sàng phân tử phía trên. Lớp trên chứa các sàng phân tử dựa trên lithium hiệu suất cao giúp hấp thụ có chọn lọc nitơ và các tạp chất còn sót lại. Oxy được làm giàu trên đỉnh tháp và được vận chuyển đến bể cân bằng oxy để lưu trữ và thải ra.
- Tái sinh giải hấp chân không:Khi sàng phân tử trong tháp hấp phụ đạt đến độ bão hòa, hệ thống sẽ chuyển trạng thái làm việc thông qua van chuyển mạch và tháp hấp phụ bão hòa được hút chân không bằng bơm chân không. Các tạp chất như nitơ, nước và carbon dioxide được chiết xuất và thải vào khí quyển, khôi phục khả năng hấp phụ của sàng phân tử.
- Sản xuất oxy tuần hoàn liên tục:Thiết bị có hai hoặc nhiều tháp hấp phụ với công tắc van được điều khiển tự động bởi hệ thống điều khiển để luân phiên hoàn thành chu trình hoàn chỉnh "hấp phụ-giải hấp-dập", đạt được nguồn cung cấp oxy ổn định và liên tục trong mọi thời tiết.
Ưu điểm kỹ thuật sản phẩm
- Tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành thấp hơn:Công nghệ VPSA hoạt động ở áp suất thấp và sử dụng hệ thống năng lượng và sàng phân tử dựa trên lithium hiệu quả, đạt được mức tiêu thụ điện năng toàn diện dẫn đầu ngành. So với các quy trình tách không khí đông lạnh truyền thống, nó tiết kiệm được 20%-30% năng lượng, với một số kịch bản đạt được mức tiết kiệm năng lượng hơn 40%. Quy mô thiết bị lớn hơn mang lại mức tiêu thụ năng lượng đơn vị thấp hơn, thể hiện tính kinh tế nhờ quy mô vượt trội.
- Luồng quy trình đơn giản và khởi động linh hoạt:Toàn bộ quá trình hoạt động ở nhiệt độ phòng mà không có thiết bị nhiệt độ thấp phức tạp và hệ thống cách nhiệt, dẫn đến thời gian thi công ngắn hơn. Thiết bị khởi động nhanh chóng, đạt sản lượng oxy định mức trong vòng hàng chục phút. Việc điều chỉnh tải rất linh hoạt, cho phép điều chỉnh lượng oxy sản xuất theo nhu cầu, thích ứng với các yêu cầu biến động trong các tình huống sản xuất khác nhau.
- Tự động hóa cao và chi phí bảo trì thấp:Sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động cho phép vận hành không người lái, giảm đầu vào thủ công. Thiết bị động lực cốt lõi bao gồm máy thổi thể tích không dầu và máy bơm chân không có cấu trúc đơn giản, bảo trì dễ dàng và chi phí bảo trì thấp hơn đáng kể so với quy trình sản xuất oxy truyền thống.
- Quy mô linh hoạt và độ tinh khiết có thể điều chỉnh:Phạm vi sản phẩm rộng rãi với khả năng tùy chỉnh linh hoạt từ sản xuất oxy quy mô nhỏ đến quy mô lớn. Độ tinh khiết oxy có thể được điều chỉnh trong phạm vi 30% -95% theo nhu cầu, đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết khác nhau giữa các ngành công nghiệp khác nhau.
- Độ an toàn cao và thân thiện với môi trường:Toàn bộ quá trình sản xuất oxy bao gồm sự phân tách vật lý mà không có phản ứng hóa học ở áp suất cao hoặc nhiệt độ cao, không phát thải vật liệu độc hại hoặc có hại, đảm bảo vận hành an toàn và ổn định đồng thời đáp ứng các yêu cầu về môi trường công nghiệp hiện đại.
Trường ứng dụng
- Công nghiệp luyện kim và thép:Được sử dụng để sản xuất sắt giàu oxy và sản xuất thép chuyển hóa với sự hỗ trợ đốt cháy giàu oxy, cải thiện hiệu suất nấu chảy, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm lượng khí thải gây ô nhiễm. Nhiều đơn vị sản xuất oxy VPSA quy mô lớn đã được áp dụng ổn định trong các kịch bản sản xuất trong nước.
- Sản xuất thủy tinh và xi măng:Quá trình đốt cháy giàu oxy làm tăng nhiệt độ đốt cháy, giảm tiêu thụ nhiên liệu, giảm phát thải khói và cải thiện năng suất sản phẩm cũng như hiệu quả sản xuất.
- Xử lý nước môi trường:Được sử dụng để sục khí sinh hóa trong xử lý nước thải. So với các phương pháp sục khí truyền thống, nó cải thiện hiệu quả xử lý nước và giảm chi phí vận hành. Cũng có thể áp dụng cho các quy trình đốt giàu oxy để đốt chất thải.
- Công nghiệp hóa chất và nuôi trồng thủy sản:Cung cấp oxy cho quá trình sản xuất hóa chất và cho phép oxy hóa nước nuôi trồng thủy sản mật độ cao để tăng năng suất nuôi trồng thủy sản.
- Chăm sóc xe cộ và y tế:Với việc sản xuất hàng loạt công nghệ sản xuất oxy VPSA cấp ô tô, áp dụng cho các hệ thống sản xuất oxy xe cao cấp hỗ trợ làm giàu oxy phân tán cho toàn bộ phương tiện và cung cấp oxy nồng độ cao qua mũi, đáp ứng nhu cầu di chuyển và chăm sóc sức khỏe ở độ cao và phù hợp để sản xuất oxy y tế cỡ vừa và nhỏ.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa VPSA và máy tạo oxy PSA thông thường là gì?
VPSA áp dụng quy trình giải hấp chân không, không cần nguồn khí áp suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và sản xuất khí lớn hơn và tập trung vào việc cung cấp oxy công nghiệp quy mô lớn.
Máy có thể chạy liên tục cả ngày được không?
Hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ, mức độ tự động hóa cao và có thể đạt được hoạt động không người lái.
Độ tinh khiết của oxy có thể được điều chỉnh?
Độ tinh khiết oxy, tốc độ dòng chảy và áp suất đầu ra có thể được điều chỉnh linh hoạt trong phạm vi định mức để đáp ứng các yêu cầu khí khác nhau.
Tuổi thọ của sàng phân tử là gì?
Quá trình tái tạo chân không triệt để hơn, hiệu suất sàng phân tử giảm dần và có tuổi thọ dài hơn trong điều kiện hoạt động bình thường.
Bảo trì hàng ngày có phức tạp không?
Bảo trì dễ dàng, chỉ cần kiểm tra thường xuyên bộ phận lọc, quạt, bơm chân không và bịt kín đường ống, với chi phí bảo trì thấp.
Những lý do làm giảm thể tích và độ tinh khiết của khí là gì?
Thường do tắc nghẽn bộ lọc, rò rỉ đường ống, hệ thống chân không bất thường hoặc tạp chất nạp vào quá mức.
Các kịch bản sử dụng phù hợp là gì?
Chuyên về điều kiện dòng chảy cao, thích hợp cho các ngành công nghiệp như luyện kim, thủy tinh, hóa chất, khử lưu huỳnh và khử nitrat và xử lý nước thải quy mô lớn.
Có bất kỳ yêu cầu nào đối với môi trường cài đặt không?
Cần đặt ở khu vực bằng phẳng và thông gió tốt, có không gian bảo trì dành riêng và tránh xa các vật liệu dễ cháy nổ.
Chứng nhận
Triết lý của chúng tôi là nhu cầu của khách hàng là mục tiêu chúng tôi cần vượt qua. Chúng tôi luôn duy trì mối quan hệ hợp tác tốt với khách hàng và liên tục giới thiệu khách hàng mới cho chúng tôi, điều này phản ánh dịch vụ hậu mãi thành công của chúng tôi. Về chất lượng và dịch vụ, chúng tôi kiên định hành động!