Máy hàn Reflow sang trọng, Máy hàn Smd tám vùng miễn phí

Lò nung bảo dưỡng lò hàn SMT Lò hàn tám vùng không chì sang trọng

Đặc tính

Ứng dụng

Làm nóng tấm dẫn nhiệt: Loại lò phản xạ này phụ thuộc vào nguồn nhiệt dưới băng tải hoặc tấm đẩy để làm nóng các bộ phận trên đế bằng phương pháp dẫn nhiệt. Nó được sử dụng để lắp ráp một mặt của mạch màng dày chất nền gốm (Al 2 O 3) trên đế gốm. Chỉ bằng cách đặt nó trên một băng chuyền, chúng ta có thể nhận được đủ nhiệt. Cấu trúc của nó là đơn giản và nó là giá rẻ. Một số nhà máy sản xuất mạch dày của Trung Quốc đã giới thiệu các thiết bị như vậy vào đầu những năm 1980.

Lò phản xạ hồng ngoại (IR): Loại lò phản xạ này chủ yếu là loại băng tải. Tuy nhiên, băng tải chỉ đóng vai trò là tấm đế đỡ và truyền. Phương pháp sưởi ấm chủ yếu dựa trên nguồn nhiệt hồng ngoại và được làm nóng bằng bức xạ. Nhiệt độ bên trong lò cao hơn lò trước. Phương pháp này là đồng nhất và lưới tương đối lớn, và phù hợp cho gia nhiệt hàn nóng chảy của chất nền lắp ráp hai mặt. Loại lò phản xạ này có thể nói là loại lò phản xạ cơ bản. Nhiều người được sử dụng ở Trung Quốc và giá tương đối rẻ.

Hàn phản xạ pha hơi: Hàn pha hơi (VPS), còn được gọi là hàn ngưng tụ. Đun nóng fluorocarbon (dung môi fluorochlorin hóa FC-70 sớm), nhiệt độ nóng chảy khoảng 215 ° C, đun sôi để tạo ra hơi bão hòa, ống ngưng tụ ở trên và trên lò, giữ hơi trong lò, gặp nhiệt độ thấp để hàn Lắp ráp PCB phát ra nhiệt ẩn hóa hơi để làm tan chảy chất hàn và hàn các thành phần và miếng đệm. Hoa Kỳ ban đầu sử dụng nó để hàn các mạch tích hợp màng dày (IC). Sự giải phóng nhiệt tiềm ẩn từ các bình khí không nhạy cảm với cấu trúc vật lý và hình học của SMAs, cho phép các thành phần được làm nóng đều đến nhiệt độ hàn, giữ nhiệt độ hàn ổn định và loại bỏ nhu cầu kiểm soát nhiệt độ. Để đáp ứng các yêu cầu hàn nhiệt độ khác nhau, VPS đã bão hòa hơi trong pha khí, hàm lượng oxy thấp, tốc độ chuyển đổi nhiệt cao, nhưng chi phí dung môi cao và là chất làm suy giảm tầng ozone điển hình, vì vậy ứng dụng của nó bị hạn chế rất nhiều, và cộng đồng quốc tế ngày nay Về cơ bản không còn sử dụng phương pháp mất môi trường này nữa.

Hàn phản xạ không khí nóng: Lò phản xạ không khí nóng truyền năng lượng nhiệt qua luồng khí nóng. Máy sưởi và quạt được sử dụng để liên tục tăng nhiệt độ của không khí trong lò và lưu thông. Các mối hàn được làm nóng bằng khí nóng trong lò để đạt được hàn. Lò hàn nóng chảy kiểu không khí nóng có đặc tính làm nóng đồng đều và nhiệt độ ổn định. Chênh lệch nhiệt độ giữa mặt trên và mặt dưới của PCB và độ dốc nhiệt độ dọc theo chiều dài của lò không dễ kiểm soát và thường không được sử dụng một mình. Kể từ những năm 1990, với sự mở rộng liên tục của các ứng dụng SMT và thu nhỏ các thành phần hơn nữa, các nhà phát triển thiết bị đã cải thiện việc phân phối máy sưởi, lưu thông không khí và tăng vùng nhiệt độ lên 8, 10, nhờ đó khả năng kiểm soát chính xác hơn sự phân bố nhiệt độ của các bộ phận khác nhau của lò, thuận tiện hơn cho việc điều chỉnh lý tưởng đường cong nhiệt độ. Lò phản xạ đối lưu cưỡng bức không khí nóng đã liên tục được cải tiến và cải tiến, trở thành thiết bị chính cho hàn SMT.

Hàn hồng ngoại + hàn khí nóng: Vào giữa những năm 1990, trào ngược ở Nhật Bản có xu hướng chuyển sang hồng ngoại + sưởi ấm không khí. Nó được làm nóng bởi 30% hồng ngoại và 70% không khí nóng như một chất mang nhiệt. Lò phản xạ không khí nóng hồng ngoại kết hợp hiệu quả các ưu điểm của hàn phản xạ hồng ngoại và hàn đối lưu không khí nóng đối lưu cưỡng bức, và là một phương pháp sưởi ấm lý tưởng trong thế kỷ 21. Nó sử dụng đầy đủ các đặc tính thâm nhập bức xạ hồng ngoại mạnh, hiệu suất nhiệt cao, tiết kiệm điện, đồng thời khắc phục hiệu quả sự chênh lệch nhiệt độ và hiệu quả che chắn của hàn phản xạ hồng ngoại, bù cho hiệu ứng của hàn nóng khí đối với tốc độ dòng khí là quá Nhanh.

Loại lò phản xạ này dựa trên lò IR và thêm không khí nóng để làm cho nhiệt độ trong lò đồng đều hơn. Nhiệt được hấp thụ bởi các vật liệu và màu sắc khác nhau là khác nhau, nghĩa là giá trị Q khác nhau và nhiệt độ tăng AT cũng khác nhau. Ví dụ, gói SMD của SMD là phenolic hoặc epoxy màu đen, trong khi chì là kim loại màu trắng, chỉ đơn giản là nung nóng, nhiệt độ chì thấp hơn thân máy SM màu đen. Cùng với không khí nóng, nhiệt độ có thể được làm đồng đều hơn, và sự khác biệt trong hấp thụ nhiệt và bóng có thể được khắc phục. Lò nướng hồng ngoại + không khí nóng đã được sử dụng trên phạm vi quốc tế.

Do các tia hồng ngoại có tác động xấu đến việc tạo bóng và chênh lệch màu ở các phần có độ cao khác nhau, nên cũng có thể bơm khí nóng để điều hòa quang sai màu và hỗ trợ các bất cập ở ngõ cụt. Nitơ nóng là mong muốn nhất để thổi khí nóng. Tốc độ truyền nhiệt đối lưu phụ thuộc vào tốc độ gió, nhưng tốc độ gió quá mức sẽ làm cho các bộ phận thay đổi và góp phần vào quá trình oxy hóa của các mối hàn. Kiểm soát tốc độ gió tốt nhất là 1.Om/s~1.8III/S. Có hai hình thức sản xuất không khí nóng: sản xuất quạt hướng trục (dễ dàng hình thành dòng chảy tầng, gây ra sự phân biệt nhiệt độ không rõ ràng) và sản xuất quạt tiếp tuyến (quạt được lắp đặt bên ngoài lò sưởi, tạo ra dòng điện xoáy để mỗi vùng nhiệt độ có thể được kiểm soát chính xác) .

Phản xạ dây nóng: Phản xạ dây nóng là một kỹ thuật hàn sử dụng kim loại hoặc gốm nung nóng để tiếp xúc trực tiếp với mối hàn. Nó thường được sử dụng trong công nghệ kết nối một chất nền linh hoạt với chất nền cứng. Phương pháp gia nhiệt này thường không sử dụng hàn dán. Chất kết dính dẫn điện mạ thiếc hoặc dị hướng, và cần có vòi phun đặc biệt, do đó tốc độ hàn chậm và hiệu quả sản xuất tương đối thấp.

Phản xạ khí nóng: phản xạ khí nóng đề cập đến phương pháp hàn với luồng khí nóng trong một đầu gia nhiệt đặc biệt thông qua không khí hoặc nitơ. Phương pháp này đòi hỏi kích thước khác nhau của vòi phun được xử lý cho các kích cỡ khác nhau của mối hàn. Tốc độ tương đối chậm, và nó được sử dụng để làm lại hoặc sửa chữa. Trong giai đoạn phát triển.

Laser Reflow, Beam Reflow: Laser Reflow là việc sử dụng chùm tia laser có tính định hướng tốt và mật độ năng lượng cao. Hệ thống laser tập trung chùm tia laser trong một khu vực rất nhỏ và làm nóng nó trong một thời gian rất ngắn. Một khu vực sưởi ấm cục bộ được hình thành. Các laser thường được sử dụng là C02 và YAG, đây là sơ đồ nguyên lý hoạt động của phản xạ gia nhiệt laser.

Hệ thống hàn nóng chảy lại bằng laser có tính cục bộ cao, không tạo ra ứng suất nhiệt, sốc nhiệt nhỏ và không dễ bị hư hại do nhiệt. Tuy nhiên, đầu tư thiết bị lớn và chi phí bảo trì cao.

Trào ngược cảm ứng: Thiết bị chỉnh lại dòng cảm ứng sử dụng một máy biến áp trong đầu gia nhiệt và sử dụng nguyên lý dòng điện cảm ứng để hàn mối hàn. Phương pháp hàn này không có tiếp xúc cơ học và tốc độ gia nhiệt nhanh; Nhược điểm là nhạy cảm với vị trí, kiểm soát nhiệt độ không dễ dàng, có quá nóng Thiết bị nhạy cảm tĩnh điện nguy hiểm, không nên sử dụng.

Hàn phản xạ hồng ngoại: Hàn phản xạ hồng ngoại tập trung thích hợp cho các trạm làm lại, để làm lại hoặc hàn một phần.

Phân loại theo hình dạng

Lò phản xạ để bàn: Thiết bị máy tính để bàn phù hợp cho sản xuất lắp ráp PCB cỡ nhỏ và vừa với hiệu suất ổn định và giá cả kinh tế (khoảng từ 40.000-80.000 RMB). Các công ty tư nhân trong nước và một số công ty nhà nước sử dụng nhiều hơn.

Lò phản xạ dọc: Có nhiều loại thiết bị dọc, phù hợp cho sản xuất lắp ráp PCB của nhiều người dùng khác nhau. Thiết bị có các sản phẩm cao cấp và trung cấp, và hiệu suất cũng khác nhau nhiều. Giá cũng khác nhau (khoảng 8-80 triệu RMB). Các viện trong nước, các công ty nước ngoài và các công ty nổi tiếng sử dụng nhiều hơn.

Gấp theo phân loại vùng nhiệt độ

Chiều dài của vùng nhiệt độ lò phản xạ thường là 45cm ~ 50 cm. Số vùng nhiệt độ có thể có 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15 hoặc nhiều vùng nhiệt độ trở lên. Từ quan điểm hàn, hàn nóng chảy Có ít nhất ba vùng nhiệt độ, đó là vùng làm nóng trước, vùng hàn và vùng làm mát. Nhiều lò thường loại trừ vùng làm mát khi tính toán vùng nhiệt độ, tức là chỉ tính vùng tăng nhiệt độ, vùng bảo quản nhiệt và vùng hàn được tính toán.