Số khu vực sưởi ấm |
Trên 4 vùng nóng lên, dưới 4 vùng nóng lên |
Khu vực làm mát |
Cửa thoát khí lạnh |
Chiều dài vùng sưởi ấm |
1400mm |
Chiều rộng băng truyền |
300mm |
Hướng truyền |
Trung tâm |
Phương thức truyền |
Ổ đĩa lưới thép không gỉ |
Tốc độ vận chuyển PCB |
Điều chỉnh 0 ~ 1500mm / phút |
Kiểm soát nhiệt độ chính xác |
± 2 ° C |
Phương pháp kiểm soát nhiệt độ |
Bảng điều khiển nhiệt độ nhập khẩu |
Bảo vệ mất điện |
UPS và công tắc trễ |
Báo động bất thường |
Nhiệt độ bất thường (nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao báo động) |
cung cấp năng lượng |
380V, 50 / 60HZ |
Sức mạnh khởi đầu |
Công suất khởi động 10KW, công suất liên tục khoảng 4KW |
Thời gian làm nóng |
Nhiệt độ bình thường cài đặt thời gian nhiệt độ ≦ 15 phút |
Kích thước |
L2600 X W612 X H1250mm |
khối lượng tịnh |
250kg |
Tên sản phẩm: | Lò nướng Reflow |
Được dùng cho: | LINE FULL LINE |
Sự bảo đảm: | 1 năm |
Lô hàng | bằng đường hàng không |
Thời gian giao hàng: | 1-2 ngày |
Thị trường chính của chúng tôi | Cả thế giới |
Việc sử dụng máy tính Great Wall LCD + Hệ thống điều khiển thông minh PLC PLC, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 1 ~ 2 ° C (nếu máy tính gặp sự cố bất ngờ, có thể đạt được công việc ngoại tuyến, không ảnh hưởng đến sản xuất), để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của điều khiển hệ thống.
Đầu tiên, giao diện vận hành WIN2000, hoạt động mạnh mẽ, đơn giản;
Thứ hai, được trang bị bộ căng đai mạng, vận chuyển ổn định, không bị giật, không biến dạng, để đảm bảo vận chuyển PCB trơn tru;
Thứ ba, việc truyền mạng bằng máy tính để điều khiển vòng kín, để đáp ứng các loại sản xuất bảng PCB khác nhau;
Thứ tư, với chức năng báo lỗi âm thanh và ánh sáng
V. Có một thiết bị bảo vệ rò rỉ để đảm bảo an toàn cho người vận hành và hệ thống;
Sáu, tích hợp UPS và hệ thống chuyển đổi độ trễ tự động để đảm bảo rằng PCB và máy phản xạ sẽ không bị hỏng trong nguồn điện hoặc quá nóng.
VII. Áp dụng phương pháp làm nóng lưu thông không khí nóng hàng đầu thế giới của HELLER Hoa Kỳ, ống dẫn khí tăng áp hiệu quả cao, cải thiện đáng kể lưu lượng khí nóng, tăng nhiệt độ nhanh (khoảng 20 phút), hiệu quả bù nhiệt cao, hàn và hàn nhiệt độ cao .
Nguyên lý của hàn hàn sóng là làm nóng chảy chất hàn, vai trò của bơm công suất, trong bề mặt bể hàn để tạo thành hình dạng cụ thể của sóng hàn, chèn PCB thành phần được đặt trên băng chuyền, sau một số góc cụ thể và một độ sâu nhất định Độ sâu ngâm đi qua các đỉnh hàn để đạt được mối hàn hàn. Khi PCB đi vào phía trước của đỉnh, chất nền và dây dẫn được nung nóng và toàn bộ PCB được ngâm trong vật hàn trước khi rời khỏi vật hàn sóng, nghĩa là được bao quanh bởi chất hàn, nhưng tại thời điểm rời khỏi đỉnh của đỉnh , một lượng nhỏ chất hàn do lực thấm ướt Vai trò của độ bám dính trên miếng đệm, và do sức căng bề mặt, sẽ là trung tâm của sự dẫn đến sự co lại ở trạng thái tối thiểu, lần này là vật hàn và miếng đệm giữa lớp ướt lực lớn hơn lực hàn giữa hai miếng đệm của kết dính, kết quả là các mối hàn hoàn hảo được hình thành và chất hàn dư thừa khiến đuôi sóng rơi trở lại nồi hàn do trọng lực