Kích thước | L1600 × W1200 × H1550MM | Phương pháp làm mát | Quạt làm mát máy tính |
Kích thước khung | L1110 * W1000MM * H1500 | Loại hàn phù hợp | Hàn không chì / hàn thông thường |
Bảng điều chỉnh chiều rộng PCB | Tối đa 50 ~ 250mm | Lò điện thiếc | 6kw |
Chiều cao vận chuyển bảng PCB | 650 ± 50mm | Số lượng hàn hàn | Khoảng.100kg |
Tốc độ vận chuyển bảng PCB | 0 ~ 1800mm / phút | Nhiệt độ lò thiếc | Nhiệt độ phòng ~ 300 ° C, độ chính xác kiểm soát ± 1-2 ° C |
Góc hàn bảng PCB | 3 ~ 7 | Phương pháp kiểm soát nhiệt độ | PID + SSR |
Hướng vận chuyển bảng PCB | L → R / R → L () | Phương pháp kiểm soát toàn bộ | Mitsubishi PLC + màn hình cảm ứng điều khiển màn hình |
Giới hạn chiều cao thành phần trên PCB | Tối đa.100mm | Thông lượng | Tối đa 5,2L |
Phạm vi chiều cao cực đại | 01212mm | Thông lượng thông lượng | 10 ~ 100ml / phút |
Số lượng đỉnh | 1 | Phương pháp phun | Xịt động cơ bước |
Chiều dài vùng làm nóng | 350MM | cung cấp năng lượng | Hệ thống 3 pha 5 dây 380V |
Số khu vực làm nóng trước | 1 | Công suất khởi động (tổng công suất) | Tối đa.10kw |
Điện năng làm nóng trước | 2kw | Sức mạnh hoạt động bình thường | Khoảng.2kw |
Nhiệt độ vùng làm nóng | ~ 250oC | Nguồn khí | 4 ~ 7kg / CM2 |
phương pháp sưởi ấm | chiến thắng nóng | cân nặng | Khoảng.400kg |
Số khu vực làm mát | 1 |
Chi tiết nhanh
Đặc tính
Tên sản phẩm: | Máy hàn không chì |
Được dùng cho: | LINE FULL LINE |
Sự bảo đảm: | 1 năm |
Lô hàng | bằng đường hàng không |
Thời gian giao hàng: | 1-2 ngày |
Thị trường chính của chúng tôi | Cả thế giới |
Đặc tính kỹ thuật của máy
1, Thiết kế tinh xảo, sử dụng sơn xịt không đủ khả năng để sơn, đẹp và bền.
2, hai vùng làm nóng trước độc lập 0,35 mét, làm nóng trước tất cả không khí nóng, để PCB có hiệu quả hàn tốt.
3, vuốt hợp kim bằng sáng chế, không bao giờ biến dạng, tuổi thọ dài.
4, cửa sổ quan sát cong, ngoại hình đẹp, vận hành và bảo trì thuận tiện.
5, điều chỉnh nâng lò bằng thiếc, điều chỉnh truy cập lò thiếc.
6, được trang bị mô-đun bù nhiệt độ, thích hợp cho hàn không chì và một loạt các yêu cầu quy trình.
7. Bếp thiếc áp dụng thiết kế vòi điều chỉnh; quá trình oxy hóa xỉ rất thấp; Nguyên lý thiết kế dòng chảy chất lỏng được áp dụng để giảm quá trình oxy hóa tác động của thiếc, và đỉnh có thể được điều chỉnh theo chiều rộng của bảng PCB, giúp giảm đáng kể thời gian hàn khi hàn bảng PCB. Oxy hóa, điều chỉnh khoảng cách là 80-250MM.
8. Cơ chế truyền dẫn áp dụng thiết kế mô-đun chính xác, truyền chính xác, tuổi thọ dài và bảo trì dễ dàng.
9, thiết bị phun rosin có thể được kéo ra, và có thể tháo rời, dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
10. Thiết bị phun cách ly, khói từ thông được thải ra từ ống dẫn chuyên dụng.
11, một chức năng thư viện tham số mạnh mẽ, các loại tham số quy trình PCB khác nhau có thể được gọi theo yêu cầu hoạt động.
12, sử dụng hệ thống điều khiển cảm ứng điều khiển màn hình thương hiệu để đảm bảo hệ thống có độ tin cậy và ổn định.
13, theo người dùng thiết lập các thông số điều khiển ngày, thời gian và nhiệt độ cho máy chuyển đổi tự động.
14. Tự chẩn đoán lỗi hệ thống, tự động hiển thị lỗi và khắc phục sự cố bất cứ lúc nào.
15, nhiệt độ gia nhiệt sử dụng điều khiển vòng kín PID, điều khiển nhiệt độ ổn định và đáng tin cậy.
16, hệ thống phun tự động theo dõi vòng kín của động cơ bước, độ rộng phun và thời gian phun tự động điều chỉnh, và có thể được đặt khi cần thiết để tiến và kéo dài thời gian phun.
17. Hoạt động kinh tế được thiết lập, và sóng tự động trên tàu được sử dụng để giảm thiểu quá trình oxy hóa thiếc.