| 1. Năm vùng nhiệt độ có thể kiểm soát độc lập, với hai cấu trúc trên và dưới được phân phối, nhiệt độ có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 2 ° C; một vùng làm mát. |
| Trong các vùng nhiệt độ 2.1, 2 và 3, có một quạt gió nóng để lưu thông vi khí nóng. |
| 3. Máy điều chỉnh nhiệt thông minh PID vi máy tính, hàn có thể đạt tiêu chuẩn IPC quốc tế. |
| 4. Vùng làm mát Gió lạnh thổi trực tiếp vào bề mặt hàn và tất cả các bộ phận của SM được làm mát đều. |
| 5. Bộ điều nhiệt có thể theo dõi nhiệt độ lò trong vùng nhiệt độ bất cứ lúc nào. 6. Bộ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số động cơ AC và bộ giảm tốc turbo 1/75 được sử dụng cho động cơ, chính xác trong điều chỉnh và cân bằng truyền 7. Đai lưới sử dụng cấu trúc con lăn, có thể chạy trơn tru và có thể hoạt động cho một thời gian dài. 8. Lớp lót thông qua kết cấu thép hai lớp, chứa đầy vật liệu cách nhiệt hiệu quả cao, chịu nhiệt và chống ăn mòn, giảm hiệu quả tiêu thụ điện năng, tiết kiệm năng lượng và năng lượng |
| >> Thông số kỹ thuật |
| 1. Thời gian chờ nóng lên: ≤ 15MIN ~ 20MIN |
| 2. Kích thước tối đa của bảng: 300mm × L (không giới hạn) |
| 3. Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ: nhiệt độ phòng ~ 350 ° C |
| 4. Phạm vi điều chỉnh tốc độ: 0 ~ 1800mm / MIN |
| 5. Nguồn điện: AC220V 50HZ hoặc AC380V 50HZ (hệ thống bốn dây bốn pha) 4 |
| 6. Toàn bộ công suất: 7.5KW |
| 7. Kích thước: 2000mmx610mmx1250mm |
| 8. Trọng lượng: 180Kg |
Đặc tính
| Tên sản phẩm: | Lò nướng Reflow |
| Được dùng cho: | LINE FULL LINE |
| Sự bảo đảm: | 1 năm |
| Lô hàng | bằng đường hàng không |
| Thời gian giao hàng: | 1-2 ngày |
| Thị trường chính của chúng tôi | Cả thế giới |
Ứng dụng
Bằng cách nấu chảy lại chất hàn được dán sẵn trên các miếng PCB, việc hàn các đầu hàn được kết nối cơ học và điện của các bộ phận gắn trên bề mặt hoặc dẫn đến các miếng PCB được thực hiện. Các
1. Giới thiệu quy trình chỉnh lại dòng
Các bảng gắn trên bề mặt cho quá trình hàn nóng chảy phức tạp hơn và có thể được chia thành hai loại: lắp một mặt và lắp hai mặt. Các
A, vị trí một mặt: dán hàn sơn sẵn → miếng vá (chia thành vị trí thủ công và vị trí tự động của máy) → hàn lại → kiểm tra và thử nghiệm điện. Các
B, lắp hai mặt: Một miếng dán hàn được sơn sẵn bề mặt → miếng vá (được chia thành vị trí thủ công và vị trí tự động của máy) → phản xạ → dán bề mặt hàn sơn B → miếng dán (chia thành vị trí thủ công và lắp máy tự động) → Làm lại → Kiểm tra và kiểm tra điện. Các
2. Ảnh hưởng của chất lượng PCB đến quá trình hàn nóng chảy lại. Các
3, độ dày của lớp mạ không đủ, dẫn đến hàn kém. Độ dày của lớp mạ trên bề mặt pad của thành phần được gắn là không đủ. Nếu độ dày của thiếc là không đủ, thiếc sẽ không được nấu chảy đủ dưới nhiệt độ cao, và thành phần và miếng đệm sẽ không được hàn tốt. Đối với bề mặt đệm bề mặt thiếc, kinh nghiệm của chúng tôi phải> 100μ. Các
4, bề mặt của miếng lót bị bẩn, khiến lớp thiếc không thấm vào. Làm sạch bề mặt tấm không sạch, chẳng hạn như tấm vàng chưa được làm sạch, vv, sẽ gây ra các tạp chất bề mặt pad. Hàn xấu. Các
5, sai lệch màng ướt trên miếng đệm, gây ra hàn kém. Sự lắng đọng của màng ướt trên các miếng đệm của thành phần được gắn cũng gây ra hàn kém. Các
6, thiếu miếng đệm, làm cho các thành phần không thể được hàn hoặc hàn chắc chắn. Các
7, Sự phát triển của miếng đệm BGA không sạch sẽ, có một màng ướt hoặc tạp chất còn sót lại, khiến cho vị trí của vật hàn không phải là sự xuất hiện của Weld. Các
8, Lỗ cắm BGA nổi bật, dẫn đến các thành phần BGA và tiếp xúc pad là không đủ, dễ mở. Các
9. BGA có mặt nạ hàn lớn tại BGA, dẫn đến đồng bị lộ trên kết nối pad và đoản mạch trên miếng vá BGA. Các
10. Khoảng cách giữa lỗ định vị và mẫu không đáp ứng các yêu cầu, dẫn đến dán hàn bù và ngắn mạch. Các
11, Chân IC giữa lớp đệm IC dày hơn bị vỡ dầu xanh, dẫn đến dán hàn kém và ngắn mạch. Các
12. Lỗ cắm thông qua nhô ra bên cạnh IC, khiến IC không được gắn kết. Các
13. Lỗ tem giữa các đơn vị bị hỏng và không thể in dán. Các
14. Khoan điểm nhận dạng sai tương ứng với tấm ngã ba. Khi đính kèm tự động được đính kèm, nó là sai, dẫn đến lãng phí. Các
15. Việc khoan thứ cấp của lỗ NPTH gây ra độ lệch lớn của các lỗ định vị, dẫn đến việc hàn một phần. Các
16, điểm sáng (IC hoặc BGA bên cạnh), cần phải phẳng, mờ, không có khoảng trống. Nếu không, máy sẽ không thể nhận ra nó và nó sẽ không được tự động đính kèm. Các
17. Bảng điện thoại di động không được phép chìm vàng niken, nếu không độ dày niken không đồng đều. Ảnh hưởng đến tín hiệu.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.
